Tuotteet

SMT-sijoituskone LED-katuvaloilla
Nopein nopeus voi nousta 80000CPH: iin
Kaksipäinen älykäs syöttölaite
Toiminto
SMT-sijoituskone LED-katuvaloilla
Tuotannon kuvaus
Se on sijoituskone, joka voi tuottaa erilaisia tuotteita, kuten piirilevyjä, kaikkia LED-valoja, mukaan lukien katuvalot, DOB-lamput, kodinkoneiden ohjaimet ja näyttönäytöt.
Samaan aikaan pienin asennettava komponentti on 0201 ja korkein asennettava komponentti on 20 mm. Nopeus on myös erittäin nopea. Ihanteellisissa olosuhteissa tuotantokapasiteetti voi nousta 80000CPH: iin.
Parametri
Piirilevyn koko | 500mm * 450mm (yksi piirilevy) 500mm * 300mm (kaksinkertainen piirilevy) |
Piirilevyn paksuus | 0,5-4,5 mm |
Piirilevyn kiinnitys | Sylinterin kiinnitys, radan leveys säädettävissä |
Toista tarkkuus | ± 0,02 mm |
Komponenttien valikoima | Min 0201 ~ 40 * 40mm Nauhakela pakkaukset ja IC-lokeron syöttölaite jne. |
Lähetystila | Online-asema |
X,Y,Z-akselin ajotapa | Huippuluokan magneettinen lineaarimoottori +Servomoottori |
Ruokintatapa | Älykäs kaksipäinen syöttölaite |
Anturitoiminnon esittely
Eri antureiden toimintoja kuvataan lyhyesti alla. (1) Paineanturin sijoituskoneessa, mukaan lukien erilaiset sylinterit ja tyhjiögeneraattorit, on tiettyjä ilmanpainetta koskevia vaatimuksia. Kun paine on alhaisempi kuin laitteen vaatima paine, kone ei voi toimia normaalisti. Paineanturi valvoo aina paineen muutosta. Kun se on epänormaali, se hälyttää ajoissa muistuttaakseen käyttäjää käsittelemään sitä ajoissa. (2) Alipaineanturi Sijoituskoneen imusuutin imee komponentteja alipaineella, joka koostuu alipainegeneraattorista (suihkutyhjiögeneraattori) ja tyhjiöanturista. Jos alipaine ei riitä, se ei pysty absorboimaan komponentteja. Kun syöttölaitteessa ei ole komponentteja tai komponentit ovat juuttuneet materiaalipussiin eikä niitä voida imeä, imusuutin ei pysty absorboimaan komponentteja. Nämä tilanteet vaikuttavat koneen normaaliin toimintaan. Alipaineanturi valvoo aina alipaineen muutosta. Kun imua tai komponentteja ei voida imeä, se voi hälyttää ajoissa muistuttaakseen käyttäjää vaihtamaan syöttölaitteen tai tarkistamaan, onko imusuuttimen alipainejärjestelmä tukossa. (3) Sijaintianturitulostetun levyn lähetyspaikannuksella, mukaan lukien piirilevyn laskeminen, sijoituspään ja pöydän liikkeen reaaliaikainen havaitseminen, apumekanismin liike jne., Kaikilla on tiukat vaatimukset asennolle, ja näiden asentojen on läpäistävä erilaisia asentoantureita. täyttää. (4) Kuvakennon sijoituskoneen toimintatilan reaaliaikainen näyttö käyttää pääasiassa CCD-kuva-antureita, jotka voivat kerätä erilaisia vaadittuja kuvasignaaleja, mukaan lukien piirilevyn sijainti, laitteen koko sekä analysoida ja käsitellä tietokoneella sijoituspään tekemiseksi. Suorita säätö- ja korjaustyöt loppuun. (5) Laseranturilaseria on käytetty laajalti sijoituskoneissa, mikä voi auttaa määrittämään laitetappien koplanaarisuuden. Kun testattava laite suoritetaan laseranturin valvonta-asentoon, laserin lähettämä säde säteilyttää IC-nastan ja heijastuu laserlukijaan. Jos heijastuneen säteen pituus on sama kuin emittoidun säteen pituus, laitteen koplanaarisuus on pätevä. Kun ne eivät ole samat, heijastunut valonsäde pitenee nastojen nousun vuoksi, ja laseranturi tunnistaa, että laitteen nastat ovat viallisia. Samoin laseranturi voi myös tunnistaa laitteen korkeuden, mikä voi lyhentää tuotannon läpimenoaikaa. (6) Pinta-ala-anturi Kun sijoituskone toimii, sijoituspään turvallisen toiminnan varmistamiseksi sijoituspään liikealueelle asennetaan yleensä anturi ja valosähköistä periaatetta käytetään käyttötilan valvontaan vieraiden esineiden aiheuttamien vaurioiden estämiseksi. (7) Komponenttien tarkastus Osien tarkastus, mukaan lukien syöttölaitteen syöttölaite sekä komponenttien tyypin ja tarkkuuden tarkastus. Aiemmin sitä käytettiin vain huippuluokan sijoituskoneissa, ja nyt sitä käytetään laajalti myös yleiskäyttöisissä sijoituskoneissa. Se voi tehokkaasti estää komponenttien väärän sijoittamisen, väärän sijoittamisen tai toimimattomuuden oikein. (8) Laastarin nopeuden ja tarkkuuden parantamisen myötä laastaripään paineanturilla on yhä korkeammat vaatimukset laastaripään "imu- ja vapautusvoimalle" komponenttien sijoittamiseksi piirilevylle. Tämä on niin kutsuttu "Z-akselin pehmeä laskutoiminto". Sen toteuttaa Hall-paineanturi ja servomoottorille ominainen kuormitus. Kun komponentti asetetaan piirilevylle, se värähtelee tällä hetkellä, ja sen tärinävoima voidaan siirtää ohjausjärjestelmään ajoissa ja syöttää sitten takaisin sijoituspäähän ohjausjärjestelmän ohjauksen kautta Z-akselin pehmeän laskeutumistoiminnon toteuttamiseksi. Kun tällä toiminnolla varustettu laastaripää toimii, se tuntuu sileältä ja kevyeltä. Jos katsot pidemmälle, juotospastaan upotetun komponentin kahden pään syvyys on suunnilleen sama, mikä on myös erittäin hyödyllistä hitsausvirheiden, kuten "hautakiven", estämiseksi. ja. Laastaripää, jossa ei ole paineanturia, on kohdistettu väärin ja aiheuttaa lentämistä.

Suositut Tagit: smt-sijoituskone led-katuvaloilla, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, hinta, halpa, tarjous
Saatat myös pitää
EnemmänLED High Speed Smt -asennuskone
Enemmän5 mm PCB Led-polttimoiden valmistuskone 45000CPH Pic...
Enemmän1200 * 330 mm Led-putkivalokone
EnemmänSMD-tuotantolinjan valinta- ja sijoituskone
EnemmänLED-putkien valmistus SMT-kiinnitin
EnemmänPCB-tulostus Led-tuotanto SMT-stencil-tulostinkone
Lähetä kysely
