Reflow uuni
Mikä on Reflow-uuni
Reflow-uunit ovat elektronisia lämmityslaitteita, joita käytetään elektronisten komponenttien kiinnittämiseen painetuille piirilevyille (PCB) käyttämällä pintaliitostekniikkaa (SMT). Elektroniikkateollisuus säilyttää SMT:n alan standardina sen tarjoaman elektroniikkalaitteiden yksinkertaisemman rakenteen ansiosta. Reflow-uunit vaihtelevat kooltaan ja tyypiltään. Kaupalliset reflow-uunit vaihtelevat tuhansista kymmeniin tuhansiin dollareihin. Mahdollisuus rakentaa kotitekoisia reflow-uuneja vähentää kustannuksia; Se kuitenkin rajoittaa sekä toimivuutta että kestävyyttä.
Reflow-uunin keksintö ratkaisi liiallisen ajankulutuksen ongelman, joka liittyy elektronisten komponenttien manuaaliseen juottamiseen painetuille piirilevyille. Nykyaikaisissa konvektio-reflow-uuneissa on korkea lämmönsiirtotehokkuus, mikä mahdollistaa lyhyemmät profiilit ja tasaisemman, tasaisemman lämmityksen verrattuna aikaisempiin malleihin.
Reflow-uunin edut
Tarkka lämpötilan säätö
Useammat lämpötilavyöhykkeet mahdollistavat hienomman hallinnan lämmitys- ja jäähdytysnopeuksille juotosprosessin aikana. Tämä tarkkuus varmistaa, että komponentit juotetaan oikein vahingoittamatta herkkiä osia tai piirilevyjä.
Tasainen lämmitys
10 lämpötilavyöhykkeellä lämmön jakautuminen voi olla erittäin tasaista, mikä vähentää komponenttien ja piirilevyjen lämpörasituksen riskiä. Tämä auttaa estämään vikoja, kuten juotosliitosten halkeilua tai irtoamista.
Monipuolisuus
Eri komponentit ja piirilevyt voivat vaatia erityisiä juotosprofiileja. Useammat lämpötilavyöhykkeet mahdollistavat suuremman joustavuuden luotaessa mukautettuja profiileja erilaisiin juotostarpeisiin.
Parannettu prosessinhallinta
Jokaista vyöhykettä voidaan ohjata, valvoa ja säätää itsenäisesti tarpeen mukaan, mikä mahdollistaa tiukemman prosessinhallinnan ja yhdenmukaisen tuloksen. Tämä minimoi vikoja ja parantaa tuotteiden yleistä laatua.
Energiatehokkuus
Parannettu lämmitys- ja jäähdytysvaiheiden hallinta voi johtaa energiansäästöön optimoimalla lämmityselementit ja vähentämällä turhaa virrankulutusta.
Vähentynyt seisokkiaika
Suurempi määrä lämpötilavyöhykkeitä voi lyhentää lämpötilan muutoksiin tarvittavaa aikaa, mikä mahdollistaa nopeammat tuotantosyklit ja lyhyemmät seisokit.
Miksi valita meidät
Myyntimarkkinat
Meillä on suuri markkinaosuus Yhdysvalloissa, Koreassa, Intiassa, Saksassa ja Turkissa sekä yli 20 muussa maassa. Paikalliset insinöörimme Intiassa (Delhi, Mumbai ja Daman), Turkissa, Egyptissä ja muualla tarjoavat erinomaisen mukavuuden.
Teknologiapatentti
Keskitymme ammattimaiseen ja tehokkaaseen teknologian kehittämiseen ja innovaatioihin. Meillä on 9 keksintöpatenttia, 112 käytännön patenttia ja 12 ohjelmiston tekijänoikeutta. Lisäksi ETON on keksinyt nopeimman automaattisen poiminta-ja-paikkakoneen, jonka nopeus on 250 000 CPH.
Meidän sertifikaatit
Meillä on useita tärkeitä sertifikaatteja, mukaan lukien CE-sertifikaatti, CCC-sertifikaatti ja SIRA-sertifikaatti. Jokainen näistä sertifikaateista osoittaa sitoutumisemme laatuun ja turvallisuuteen.
Palvelumme
ETON tarjoaa kattavat palvelut: ennakkomyynti, on-sale, after-sale ja tekninen tuki. Ammattitaitoisella palvelutiimillämme on runsaasti kokemusta varmistaaksemme, että vastaamme asiakkaidemme kysymyksiin. Pyrimme aina tarjoamaan sinulle parasta tukea!
Reflow-uunien tyypit
Infrapuna (IR) uunit
Infrapunauunit lämmittävät piirilevykokoonpanoa infrapunasäteilyllä. Tämä erittäin tehokas lämmitysmenetelmä siirtää energiaa suoraan juotospastaan ja komponentteihin, mikä johtaa nopeaan kuumennusprosessiin. IR-uunit voivat kuitenkin aiheuttaa epätasaista kuumenemista eri materiaalien absorptio-ominaisuuksien vuoksi, mikä voi johtaa lämpötilan vaihteluihin piirilevykokoonpanossa. Infrapunauunit ovat tyypillisesti halvempia kuin kiertoilmauunit, mutta niitä käytetään harvemmin nykyaikaisessa elektroniikan valmistuksessa, koska ne voivat lämmittää epätasaisesti.
Kiertoilmauunit
Konvektiouunit käyttävät lämmitettyä ilmaa lämmön siirtämiseen piirilevykokoonpanoon. Nämä uunit voidaan edelleen luokitella kahteen alaluokkaan: pakkoilmakonvektio- ja höyryfaasi-reflow-uunit. Pakkoilmakonvektiouunit käyttävät puhaltimia kuuman ilman kierrättämiseen piirilevykokoonpanon ympärillä, mikä takaa tasaisen lämmityksen ja minimoi lämpötilan vaihteluiden riskin. Höyryfaasireflow-uunit käyttävät lämmönsiirtoväliainetta, kuten korkean kiehumispisteen omaavaa erikoisnestettä, lämmittämään PCB-kokoonpanoa tasaisesti. Kun neste höyrystyy, se siirtää lämpöä piirilevykokoonpanoon, mikä johtaa erittäin kontrolloituun ja tasaiseen lämmitysprosessiin. Kiertoilmauunit ovat yleensä kalliimpia kuin IR-uunit, mutta ne tarjoavat erinomaisen lämpötilan hallinnan ja tasaisen lämmityksen, mikä tekee niistä parhaan vaihtoehdon nykyaikaiseen elektroniikan valmistukseen.
Kuinka valita Reflow-uuni
Katso ulkonäkö ja volyymi.
Reflow-uuni on pintajuotto korkean lämpötilan vaikutuksesta. Mitä kauemmin piirilevy pysyy reflow-uunissa, sitä parempi juotosvaikutus on. Siksi mitä suurempi reflow-uunikoneen tilavuus, sitä pidempi on lämmitysvyöhyke.
Katso sisäsäiliötä.
Tuotantoprosessin parantamisen ja jatkuvan innovaation jälkeen kotimainen reflow-uuni on saanut jo huomattavan teknisen pohjan, mutta hyvin tehdyn tuotteen, kuten uunivuoren, hintaa on nostettava! Katso alla oleva ETA Lyra reflow -uunin sisäsäiliökuva.
Katso lämmitysosa.
Nosta vain kansi ja avaa ylempi uuni. Näet lämmityselementin. Yleensä pientä ja taloudellista reflow-uunia rajoittaa ulkoinen koko, jossa käytetään lämmitysputkia lämmön tuottamiseen. Lämmitysputkia on kahdenlaisia: toisessa jäähdytyselementillä ja toisessa kiillotetulla sauvalla.
Katso siirto- ja kuljetustilanne.
Reflow-uuniprosessi on hyvin tehty. Käytössä verkkohihna on erittäin vakaa eikä tärise. Jos kuljetin tärisee, se aiheuttaa hitsausvirheitä, kuten juotosliitosten siirtymiä, ripustussiltoja ja kylmähitsausta.
Elektronisen piirilevyn jatkuvan pienentämisen, levyn ja elementin ulkonäön vuoksi perinteinen hitsausmenetelmä ei ole kyennyt vastaamaan tarpeisiin. Integroidun hybridipiirilevyn kokoonpanossa otettiin käyttöön uudelleenvirtausjuotto, kokoonpanohitsauskomponentit, lähinnä sirukondensaattorit, siruinduktori, SMT-transistori ja diodi jne., SMT:n kehityksen myötä koko teknologian parantaminen, erilaisten SMT-komponenttien syntyminen SMT-komponenteissa, osana SMT-teknologiaa reflow-juottoprosessin teknologiaa ja laitteita on laajennettu vastaavaksi sen sovellukset ovat yhä laajempia, lähes sovellettu kaikkien elektroniikkatuotteiden alalla.
Reflow-juottamisen tarkoituksena on toteuttaa mekaaninen ja sähköinen yhteys pintakokoonpanokomponenttien juotospään tai tapin ja piirilevyn juotosalustan välillä sulattamalla uudelleen piirilevyn juotosalustalle levitetty tahnajuote. Reflow-juottamisen tarkoituksena on hitsata komponentit piirilevyyn ja reflow-juotos on laitteiden pinta-asennus. Reflow juotos perustuu kuuman ilman virtauksen rooliin juotosliitoksissa, kolloidiseen vuotoon kiinteässä korkean lämpötilan ilmavirtauksessa fyysisen reaktion aikana SMD-hitsauksen saavuttamiseksi; Sitä kutsutaan "reflow-juottamiseksi", koska kaasu kiertää hitsauslaitteen läpi tuottaakseen korkeita lämpötiloja hitsaustarkoituksiin.
Juotospastan levitys
Juotospasta, juoteseoshiukkasten ja juoksutteen seos, levitetään piirilevyn tyynyille, joihin komponentit kiinnitetään.
Komponenttien sijoitus
Pinta-asennetut komponentit, kuten vastukset, kondensaattorit, integroidut piirit ja muut elektroniset osat, asetetaan piirilevyn juotospastalle.
Esilämmitys
Piirilevy komponentteineen kuumennetaan vähitellen reflow-uunissa. Tämä esilämmitysvaihe auttaa poistamaan kosteuden tai liuottimet juotospastasta ja valmistelee kokoonpanon juottamista varten.
Juottaminen
Kun kokoonpano etenee reflow-uunin läpi, se kulkee eri lämpötilavyöhykkeiden läpi. Lopulta se saavuttaa uudelleenvirtausvyöhykkeen, jossa juotospasta sulaa ja muodostaa turvallisen yhteyden komponenttijohtojen/täplien ja piirilevyn välille.
Jäähdytys
Juottamisen jälkeen kokoonpano jatkaa liikkumista reflow-uunin jäähdytysvyöhykkeen läpi, jolloin juotos jähmettyy ja syntyy sähköliitäntöjä.
Reflow-uunin viisi vaihetta
Ensimmäinen ja pisin vaihe on piirin esilämmitys, joka vaatii sen nostamisen hitaasti tiettyyn lämpötilaan. Lämmön jakautumisen on oltava tasainen, muuten levy voi vääntyä. Tämä vaihe voi kestää useita minuutteja, koska lämpötila nousee vain noin 3-5 Fahrenheit-astetta sekunnissa.
Kun levy on saavutettu halutun esilämmityspisteen, se siirtyy toiseen kammioon lämpöpitoa varten kyseisessä lämpötilassa 60-120 sekunnin ajan. Tämä varmistaa tasaisen lämmön jakautumisen sekä aktivoivat juotospastassa olevat kemikaalit, jotka estävät juotetta muuttumasta mikrohelmiksi, mitä se muuten tekisi.
Reflow-juottoprosessin ydin tapahtuu täällä, jossa piirilevy kuumennetaan nopeasti maksimilämpötiloihin juotteen sulattamiseksi kokonaan ja sen kiinnittämiseksi piirilevyyn. Täällä voidaan käyttää useita lämmitysmenetelmiä, vaikka tavanomainen konvektiopaistaminen on edelleen yleisin.
Neljäs kammio jäähdyttää levyn nopeasti 86 Fahrenheit-asteeseen. Jäähtyminen on nopeampaa kuin kuumennus, koska nopea jäähtyminen rohkaisee juotteen muodostumaan kiteiseksi rakenteeksi, joka luo erinomaisen sidoksen alla olevaan levyyn.
Kaikissa valmistuskeskuksissa ei ole pesuprosessia, mutta niiden pitäisi olla - se on nyt yleisesti hyväksytty standardivirastoissa, kuten IPC. Useimmat juotospastat jättävät kemiallisen jäännöksen, jopa ne, joita pidetään "ei puhtaina". Lisäksi mikroskooppinen hiekka olisi voinut päästä levylle valmistusprosessin aikana.
Reflow-uuni: Tärkeimmät ominaisuudet ja huomiot
01
Lämpötilaprofiilin säätö
Reflow-uunit tarjoavat tarkan lämpötilan hallinnan useiden lämmitysvyöhykkeiden kautta, jolloin valmistajat voivat luoda räätälöityjä lämpötilaprofiileja, jotka sopivat erilaisiin juotospastoihin, komponentteihin ja piirilevymalleihin.
02
Ilmakehän ohjaus
Jotkin reflow-uunit tarjoavat mahdollisuuden säädellä uunin sisäilmaa, esimerkiksi lisäämällä typpikaasua. Tämä voi auttaa vähentämään hapettumista ja parantamaan juotosliitosten laatua erityisesti herkkien komponenttien tai lyijyttömien juotosprosessien yhteydessä.
03
Kuljettimen nopeuden säätö
Kuljetinjärjestelmän nopeutta voidaan säätää juotosprosessin optimoimiseksi, mikä varmistaa oikean lämmityksen, riittävän ajan jokaisella vyöhykkeellä ja välttää vikoja, kuten hautakiviä tai juotossiltaa.
04
Lämpöprofilointi
Valmistajat käyttävät usein lämpöprofilointijärjestelmiä valvoakseen ja analysoidakseen piirilevyjen lämpötilaominaisuuksia, kun ne kulkevat virtausuunin läpi. Nämä tiedot auttavat varmistamaan prosessin johdonmukaisuuden, tunnistamaan mahdolliset ongelmat ja optimoimaan uudelleenvirtausprofiilin juotosliitoksen laadun parantamiseksi.
Juotospasta
Levitä juotospastaa juottamista vaativalle levylle. Lisää juotospastaa vain juottamiseen tarvittaville alueille. Voit käyttää juotosmaskia ja juotospastakonetta levittääksesi vain tarvittaville alueille.
Valitse ja paikka
Levitä juotospasta levylle ja aseta sitten tarvitsemasi komponentit. Jos tarvitset tarkkuutta ja manuaalinen sijoittelu ei ole vaihtoehto, käytä poiminta- ja sijoituskonetta.
Reflow-juotosvaihe
Reflow-juotosvaihe koostuu useista yksittäisistä vaiheista lämpötilan muutoksista johtuen. Reflow-tunnelin lämpötilan oikea hallinta varmistaa, että juotosliitokset on kiinnitetty oikein. Käytössä on neljä vaihetta seuraavasti
Esilämmitä
Kuumenna levy haluttuun lämpötilaan. Jos käytät liikaa lämpöä, lämpöjännitys voi vaarantaa levyn. Infrapunajuotosta käytettäessä lämpötilan nousunopeus on 2-3 celsiusastetta. Joissakin tapauksissa voidaan käyttää lämpötilan nousunopeuksia, jopa yhteen celsiusasteeseen asti.
Terminen liotus
Tämä seuraava vaihe on, kun levyn lämpötila tulee lämpöhajotusalueelle. Lämpötilaa ylläpidetään tässä niin, että kaikki alueet lämmitetään tasaisesti, ja toinen on poistaa juotospasta. Varjostusvaikutuksia voi esiintyä, jos lämpöä ei ylläpidetä.
Reflow
Reflow tapahtuu, kun saavutetaan korkein juotoksen lämpötila, joka on 240-250 celsiusastetta Pb-vapaalle (Sn/Ag) juoteelle. Sitten juotos sulaa muodostaen juotosliitoksia. Tämä uudelleenvirtausprosessi sisältää sulatuksen, joka vähentää pintajännitystä metallin liitoskohdassa. Tämä saa aikaan metallurgisen sidoksen ja mahdollistaa yksittäisen juotosjauheen yhdistymisen ja sulamisen.
Jäähdytys
Jäähtyminen tapahtuu heti reflow-prosessin jälkeen tavalla, joka ei vahingoita tai rasita levyä ja komponentteja. Valmistumisen jälkeen asianmukainen jäähdytys estää liiallisen metallien välisen muodostumisen tai lämpöshokin. Näiden tyypillisten lämpötilojen tulisi vaihdella välillä 30-100 celsiusastetta. Nämä lämpötilat luovat nopean jäähdytysnopeuden turvallisen juotteen luomiseksi ja mekaanisesti turvallisen liitoksen aikaansaamiseksi.
Reflow-uunit
Reflow-uunit ovat suuria koneita käytettäväksi piirilevykokoonpanon tuotannossa. Monet reflow-uunit tarjoavat juotosominaisuudet sekä suurille että pienille kokoonpanoille. Prototyyppi- ja työstöalueille voidaan käyttää pienempiä reflow-koneita. Uunit toimivat muotoilunsa ansiosta hyvin pienemmillä työalueilla.
PCB/Components jalanjälkisuunnittelu
PCB/Component Footprint Design vaikuttaa siihen, kuinka hyvin kokoonpano sulautuu. Raitojen koko liittyy komponenttien jalanjäljeen. Lämpöepätasapaino syntyy, kun komponentin jalanjäljen toinen puoli on erikokoinen. Kuparitasapainotus voi tapahtua, kun piirilevyrakenteissa käytetään suurempia kuparialueita. Valmistusprosessin helpottamiseksi piirilevy voidaan laittaa paneeliin, mutta tämä voi johtaa kuparin epätasapainoon.
Turvallisuusohjeet Reflow-uunia käytettäessä
Käytä suojavaatteita
Varmista, että käytät suojavaatteita käyttäessäsi tai huoltaessasi laitteita.
Virta- ja ilmansyöttö katkaistu huoltoa varten
Ennen huoltotoimenpiteiden suorittamista sammuta laitteesta virta ja katkaise ilmansyöttö.
Vakaus kuljetuksen aikana
Noudata kuljetuksen aikana varotoimia tärinän ja tärinän estämiseksi, sillä äkilliset liikkeet voivat vahingoittaa laitetta.
Ei turvakytkimen mielivaltaista peruuttamista
Vältä mielivaltaista turvakytkimen peruuttamista tai koneen turvaominaisuuksien vaarantamista.
Varoitustarrojen noudattaminen
Kiinnitä huomiota kaikkiin varoitustarroihin ja vältä sijoittamasta niitä satunnaisesti laitteeseen.
Viallisen käytön kielto
Laitetta ei saa käyttää vikojen tai piilotettujen vaarojen kanssa.
Virran katkaisu johdotusta tai irrottamista varten
Katkaise virta ennen minkään johdotuksen tai irrotuksen suorittamista.
Katkaise virta ja irrota pistoke laitteiden liikkumista varten
Ennen kuin siirrät laitetta, varmista, että virta on katkaistu, ja irrota virtapistoke.
Varoitus korkeajännitekomponenttien kanssa
Ole erittäin varovainen ser-sarjan reflow-uunien korkeajännitekomponenttien kanssa. Vältä suoraa kosketusta käytön aikana vakavien vammojen tai kuolemantapausten välttämiseksi.
Suojaus reflow-uunin huollon aikana
Reflow-uunin lämmöneristysmateriaali paljastuu vain huollon aikana. Vältä kuitujen hengittämistä ja noudata turvatoimenpiteitä, mukaan lukien suojanaamarien, käsineiden ja työvaatteiden käyttö.
Vältä koskettamasta liikkuvia osia
Vältä koskettamasta liikkuvia osia, kuten ketjuja, ketjupyöriä ja hihnapyöriä käytön aikana. Käsittele liikkuvia osia huollon aikana varovasti ja varmista, että virta on katkaistu aina kun mahdollista.
Varoitus lämmityselementin kanssa
Ole varovainen välttääksesi suoraa kosketusta lämmityselementtiin palovammojen tai muiden mahdollisten seurausten välttämiseksi.
Mitkä ovat Reflow Ovenin trendit ja kehityssuunnat markkinoilla?
Tehostettu lämpötasaisuus
Yksi reflow-uunien suorituskyvyn kriittisimmistä ominaisuuksista on lämmön tasaisuus. Uunitekniikan edistys on johtanut parempaan lämmön jakautumiseen kammiossa, mikä varmistaa tasaisen juotoslaadun koko piirilevyssä. Valmistajat parantavat jatkuvasti lämmitystekniikoitaan saavuttaakseen entistä tarkemman lämpötilan säädön, mikä on elintärkeää nykyään käytettäville yhä monimutkaisemmille ja pienennetyille elektroniikkakomponenteille.
Älykkäiden teknologioiden integrointi
Älykkäästä teknologian integraatiosta on tulossa arkipäivää reflow-uuneissa, mikä mahdollistaa ominaisuudet, kuten juotosprosessin reaaliaikaisen seurannan ja ohjauksen. Nämä älyuunit on varustettu antureilla ja yhdistetyillä tekniikoilla, jotka mahdollistavat etädiagnostiikan, säädöt ja data-analytiikan. Tämä ei ainoastaan lisää juotosprosessin luotettavuutta ja tehokkuutta, vaan auttaa myös vähentämään seisokkeja ja huoltokustannuksia.
Keskity energiatehokkuuteen
Energiatehokkuus on merkittävä trendi kaikilla toimialoilla, eivätkä reflow-uunimarkkinat ole poikkeus. Uudet mallit on suunniteltu kuluttamaan vähemmän virtaa säilyttäen samalla korkean suorituskyvyn. Tämä saavutetaan eristyksen parannuksilla, tehokkaammilla lämmityselementeillä ja edistyneellä ohjelmistolla, joka optimoi lämmitysprofiilin kunkin piirilevyn erityisvaatimusten mukaan. Energiatehokkaat reflow-uunit eivät ainoastaan alenna käyttökustannuksia, vaan myös pienentävät ympäristöjalanjälkeä.
Lyijyttömät ja vihreät juotosprosessit
Ympäristömääräykset ja vihreiden valmistusprosessien kasvava kysyntä ovat johtaneet lyijyttömien juotosmateriaalien käyttöön. Reflow-uunien on kyettävä saavuttamaan korkeammat lämpötilat, jotka vaaditaan, jotta lyijytön juote virtaa oikein. Tästä syystä valmistajat kehittävät uuneja, jotka voivat toimia näissä korkeammissa lämpötiloissa vaarantamatta komponenttien tai itse levyjen eheyttä.
Typpiatmosfäärin käyttö
Typpiatmosfäärin käyttö reflow-uuneissa on kasvava trendi, joka auttaa parantamaan juotoksen laatua vähentämällä hapettumista juotosprosessin aikana. Typen reflow-uunit voivat tuottaa laadukkaampia juotosliitoksia ja vähentää juotosvirheiden esiintymistä. Tämä suuntaus on erityisen tärkeä korkean luotettavuuden elektroniikan valmistuksessa, kuten auto- tai ilmailuteollisuudessa.
Kompakti ja modulaarinen malli
Koska elektroniikkavalmistuslaitoksissa on usein tilarajoituksia, pienille tuotantolinjoille mahtuvien kompaktien reflow-uunien kysyntä kasvaa. Modulaarisista malleista on myös tulossa suosittuja, minkä ansiosta valmistajat voivat helposti laajentaa tai muokata tuotantokapasiteettiaan lisäämällä siihen lisämoduuleja. Nämä tilaa säästävät ja skaalautuvat ratkaisut ovat ihanteellisia valmistajille, joiden on nopeasti mukauduttava muuttuviin tuotantovaatimuksiin.
Kuljetinmekanismeissa on edistytty
Reflow-uunin kuljetinjärjestelmä on ratkaisevan tärkeä piirilevyjen saumattomalle kuljetukselle lämmitysvyöhykkeiden läpi. Viimeaikaiset innovaatiot ovat keskittyneet parantamaan näitä mekanismeja, jotta voidaan käsitellä useita eri levykokoja tehokkaammin ja tarkemmin. Kehittyneet kuljetinjärjestelmät on suunniteltu minimoimaan levyjen vääntyminen ja varmistamaan tasainen altistuminen lämmölle, mikä on erityisen tärkeää monimutkaisille tai tiheästi asutetuille laudoille.
Shenzhen ETON Automation Equipment Co., Ltd. on johtava valmistus- ja prosessiratkaisujen toimittaja, joka keskittyy nopeiden SMT-poiminta- ja -paikkakoneiden ja SMT-oheisautomaatiolaitteiden tutkimukseen ja kehitykseen, tuotantoon, myyntiin ja huoltoon. ETONilla on SMT:n nopea poiminta- ja paikkakoneosasto, tarkkuusjuotepastan stensiilitulostindivisioona, suurten nopeuksien tarkkuusannostelulaitteiden osasto ja SMT-oheisautomaatiolaitteiden osasto. ETON hankkii useita immateriaalioikeuksia, mukaan lukien 9 keksintöpatenttia, 112 käytännön patenttia, 12 ohjelmiston tekijänoikeutta.
Meidän sertifikaattimme
CE-todistus, CCC-sertifikaatti, SIRA-sertifikaatti
Video
FAQ
Meidät tunnetaan yhtenä johtavista reflow-uunien valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Jos aiot ostaa korkealaatuisen reflow-uunin kilpailukykyiseen hintaan, tervetuloa saamaan tarjous tehtaaltamme.
