Tuotteet
SMT P&P -kone nauhavalolla
Tuotetaan 4 tyyppistä materiaalia samanaikaisesti suurella kapasiteetilla, saatavana 5M, 50M tai minkä tahansa pituisen joustavan nauhan ja rullalta rullalle.
Kaksivartinen neljä moduulia, 17 suutinta kutakin kiinnitysosaa varten, osa A tai osa B voidaan asentaa erikseen tai synkronisesti.
Kalibrointi automaattisesti, korkea tarkkuus, saatavana RGB: lle.
Ainutlaatuinen patenttitekniikka: ryhmä valita ja ryhmitellä kiinnitettäväksi.
Toiminto
SMT P&P -kone nauhavalolla
Tuotteen Kuvaus
HT-T9 SMT poiminta- ja paikkakone on sovelluskohtainen ja on erittäin hyvä tuottamaan joustavia LED-nauhoja.
Piirilevyn pituus on 250 mm leveä * mikä tahansa pituus, olipa se 5m/10m/50m tai 100m joustava valonauha, tuotantoprosessi on yksinkertainen.
Tuotantokapasiteetti on erittäin nopea. Suuttimia on yhteensä 68 ja syöttölaitetta 68. Ihanteellisissa olosuhteissa tuotantokapasiteetti voi olla 250,000CPH, ja palautusnopeus on erittäin nopea!
Parametri
Kameran nro | 5 kpl (digitaalikamera) |
Toista asennus Tarkkuus | ±0,02 mm (toistotarkkuus) |
Asennuskorkeus | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 5 mm |
Asennusnopeus | 200 000 ~ 250 000 CPH |
Komponentit | LED 3014/ 3020/ 3528/ 5050 ja kondensaattorit, vastukset, siltatasasuuntaajat jne. |
Komponentit Tila | 0,5 mm |
Feeders Stationin numero | 68 kpl |
Pään nro | 68 kpl |
Tehoa | 380AC 50 Hz |
Tehon kulutus | 6kw |
Toimintaympäristö | 23 astetta ±3 astetta |
Kuljettimen voimansiirto | Max pituus: 1000 mm |
Lähetysnopeus | >500mm/s |
Lähetyksen suunta | Yksi (vasen → oikea tai oikea → vasen) |
Lähetystila | Online-ajo |
Paikannustapa | Optinen |
Kaasun kulutus | 0.4-0,6 mpa (4-6kgf/cm2) 150 N/min |
Sähköinen ohjaus | ETONin riippumaton tutkimus- ja kehitystyö |
Liikeohjauskorttimoduuli 1 sarja | ETONin riippumaton tutkimus- ja kehitystyö |
X,Y,Z-akselin ajotapa | Huippuluokan magneettinen lineaarimoottori plus servomoottori |
Piirilevyn vääntymisratkaisu
NO.1 Vähennä lämpötilan vaikutusta laivan rasitukseen
Koska lämpötila on pääasiallinen levyjännityksen lähde, niin kauan kuin reflow-uunin lämpötilaa lasketaan tai levyn lämmityksen ja jäähdytyksen nopeutta reflow-uunissa hidastetaan, piirilevyn vääntymistä voidaan vähentää huomattavasti. Muita sivuvaikutuksia voi kuitenkin esiintyä, kuten juotoshortsit.
NO.2 Käytä korkean Tg:n levyä
Tg on lasittumislämpötila, eli lämpötila, jossa materiaali muuttuu lasitilasta kumitilaan. Mitä pienempi materiaalin Tg-arvo on, sitä nopeammin levy alkaa pehmentyä reflow-uuniin saapumisen jälkeen ja sen pehmeneminen kestää aikaa. Se myös pitenee ja levyn muodonmuutos on tietysti vakavampi. Korkeamman Tg-levyn käyttö voi lisätä sen kykyä kestää rasitusta ja muodonmuutoksia, mutta myös vastaavan materiaalin hinta on suhteellisen korkea.
NO.3 Suurenna piirilevyn paksuutta
Monien elektroniikkatuotteiden kevyemmän ja ohuemman paksuuden saavuttamiseksi levyn paksuudeksi on jätetty 1.0mm, 0.8mm ja jopa 0.6mm. Tällaisen paksuuden pitäisi estää levyn muodonmuutoksia sen jälkeen, kun se on kulkenut reflow-uunin läpi, mikä on todella vähän vaikeaa. Suosittelemme, että jos ohuus- ja keveysvaatimuksia ei vaadita, levyn paksuus on mieluiten 1,6 mm, mikä voi vähentää huomattavasti piirilevyn vääntymisen ja muodonmuutosten riskiä.
NO.4 Pienennä piirilevyn kokoa ja vähennä paneelien määrää
Koska useimmat reflow-uunit käyttävät ketjuja ohjaamaan piirilevyä eteenpäin, suurempi koko piirilevy painuu ja vääntyy reflow-uunissa oman painonsa vuoksi, joten yritä laittaa piirilevyn pitkä sivu levyn reunaksi. . Reflow-uunin ketjussa voidaan vähentää itse piirilevyn painon aiheuttamaa koveraa muodonmuutosta. Tämä on myös syy paneelien määrän vähentämiseen. Toisin sanoen, kun kuljet uunin läpi, yritä käyttää kapeaa sivua kohtisuoraan uunin suuntaan nähden, jolloin voidaan saavuttaa pienin koveran muodonmuutoksen määrä.
NO.5 Käytä uunipellin kiinnitystä
Jos edellä mainitut menetelmät ovat vaikeita toteuttaa, viimeinen asia on käyttää uunipeltiä (reflow juotosteline/malli) piirilevyn muodonmuutosten vähentämiseksi. Periaate, että uunipellin kiinnitys voi vähentää piirilevyn vääntymistä, johtuu siitä, että kiinnittimen materiaali on yleinen. Alumiiniseos tai synteettinen kivi valitaan kestämään korkeaa lämpötilaa, joten piirilevyn lämpölaajeneminen korkeassa lämpötilassa uudelleenvirtausuunin läpi ja kylmäkutistuminen jäähtymisen jälkeen, lokero voi toimia piirilevyn stabilointitoiminnona ja odottaa. kunnes piirilevyn lämpötila on alhainen. Kun Tg-arvo alkaa palautua ja kovettua, alkuperäinen koko voidaan säilyttää.
Jos yksikerroksinen alustakiinnike ei voi vähentää piirilevyn muodonmuutosta, on tarpeen lisätä kansi, joka kiinnittää piirilevyn ylemmän ja alemman lokeron kanssa, mikä voi vähentää suuresti piirilevyn muodonmuutosta uudelleenvirtauksen kautta. uuni. . Tämä uunipelti on kuitenkin melko kallis, ja sinun on lisättävä työvoimaa pellin sijoittamiseen ja kierrättämiseen.
NO.6 Käytä reititintä V-Cutin alikortin sijaan
Koska V-Cut tuhoaa levyjen välisen paneelin rakenteellisen lujuuden, yritä olla käyttämättä V-Cut-alalevyä tai vähentää V-Cutin syvyyttä.
Suositut Tagit: smt p&p -kone nauhavalaistuksella, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, hinta, halpa, tarjous
Saatat myös pitää
Lähetä kysely
