Tuotteet

Etusivu Tuotteet LED Poiminta- ja paikkakone Tiedot

SMT-asennuskone tulvavalolla

Kaksijärjestelmä, kaksimoduulinen monitoimikiinnike. Tuottaa kahta eri tuotetta samanaikaisesti.
Asennuskomponentit: LED-sirut/kondensaattorit/vastukset/IC/muotoiset komponentit/jne.
Komponentti: Min. koko 0402 Max. korkeus 15mm.
Sovellus: Virtaohjain. sähkölevy. linssi. lineaarinen polttimo.DOB, kodinkone jne.

Lähetä kysely

Toiminto

Tuotteen esittely

Korkea tarkkuus	Sijoitustarkkuus saavuttaa 0,04 mm. Saatavana olevan komponentin koko: 0402 mm. Komponenttien korkeus: 17 mm.
Tehokkaat toiminnot	LED-valo, tehoohjain, sähkölevy, linssi, lineaarinen polttimo, kodinkone, loistelamppu, polttimo, kattovalo, paneelivalo, valulamppu, kaivoslamppu, alasvalo, joustava valonauha, putki jne.
Vakaus	24 tuntia jatkuvaa toimintaa
Laadukkaat tarvikkeet	Käytetään tuotuja servomoottoreita, vetoketjua ja lineaarisia ohjaimia. Korkea jäykkyys, korkea kestävyys, pitkä käyttöikä.
Automaattinen ruokintatoiminto	Jos tuotannossa esiintyy materiaalivuotoja tai sinkoilua, kone täydentää materiaalia automaattisesti ilman manuaalista käyttöä, mikä säästää työvoimaa
Korkea suorituskyky	lennontunnistuksen visuaalinen kohdistus, valokuvien ottaminen ja piirilevyjen sijainnin tunnistaminen paikkaustarkkuuden varmistamiseksi.
Suuri kapasiteetti	päät liimattu piirilevylle samanaikaisesti, suurin asennusnopeus 90000 CPH
Ohjelmisto	Riippumaton tutkimus- ja kehitystyö, eton tukee elinikäisiä ilmaisia päivityksiä varmistaakseen vakaan ja oikea-aikaisen teknisen tuen.
Automaattinen sähkösyöttö syöttöpoikkeaman vähentämiseksi
Magneettinen lineaarimoottori ja servomoottori, Israelin tekniikkaa käyttämällä, varmista X-, Y- ja Z-akselien tarkkuus

Parametri

Kameran nro	4 sarjaa tuotua kameraa Visio lennon tunnistukseen, MARK-korjaus
Asennustarkkuus	±0,04 mm
Asennuskorkeus	<15mm (automatic="">
Asennusnopeus	90 000 CPH
Komponentit	LED, kondensaattorit, vastukset, IC, muotoiset komponentit jne.
Komponentit Tila	0,2 mm
Feeders Stationin numero	48 kpl
Suuttimien lukumäärä	24 kpl
Tehoa	380AC 50Hz
Tehon kulutus	8 kW
Toimintaympäristö	23 astetta ±3 astetta
Kuljettimen voimansiirto	Max pituus: 1200 mm
Lähetysnopeus	＞ 1000mm/s
Lähetyksen suunta	Molemmat suunnat (valinnainen)
Lähetystila	Automaattinen online-ajo
Ilmansyöttö	0.4-0,6 mpa (4-6kgf/cm2) 300 N/min
Sähköinen ohjaus	ETONin riippumaton tutkimus- ja kehitystyö
Liikeohjauskorttimoduuli 2 sarja	ETONin riippumaton tutkimus- ja kehitystyö
X,Y,Z-akselin ajotapa	Huippuluokan magneettinen lineaarimoottori sekä servomoottori
Ruokintatapa	Sähköinen syöttölaite kaksoismoottorilla

Mikä on tärkein syy heittämiseen

Ns. materiaalinheitto tarkoittaa sijoituskoneen heittotoimintaa tuotantoprosessin aikana. Imemisen jälkeen se ei sovi, ja sitten yrittää heittää jätteen heittolaatikkoon tai muihin paikkoihin, mikä johtaa kyvyttömyyteen suorittaa tehtävätuotanto.

Syy 1: Imusuuttimessa on ongelma. Epämuodostuneet, tukkeutuneet ja vaurioituneet imusuuttimet aiheuttavat riittämättömän ilmanpaineen ja ilmavuotojen, mikä johtaa materiaalin kyvyttömyyteen imeä, virheelliseen kierrätykseen, kyvyttömyyteen tunnistaa ja heittää materiaalia. Vastatoimenpiteet: puhdista ja vaihda suutin;

Syy 2: Tunnistusjärjestelmässä on ongelma, huono näkö, epäpuhdas näkö tai laserlinssi, sekalaiset tekijät häiritsevät tunnistusta, väärä tunnistusvalonlähteen valinta, riittämätön intensiteetti ja harmaasävy, mikä voi vahingoittaa tunnistusjärjestelmää. Vastatoimenpiteet: Puhdista ja pyyhi tunnistusjärjestelmän pinta, pidä se puhtaana ja puhtaana roskista, säädä valonlähteen voimakkuus ja harmaasävy sekä vaihda tunnistusjärjestelmän osat;

Syy 3: Asentoongelma, kierrätysmateriaali ei ole materiaalin keskellä, talteenottokorkeus ei ole oikea (yleensä sitä painetaan alaspäin 0,05 mm osan kosketuksen jälkeen), mikä aiheuttaa siirtymän , kierrätysmateriaali ei ole oikea, siinä on poikkeama ja tunniste vastaa vastaavaa Tietoparametrit eivät täsmää ja tunnistusjärjestelmä hylkää ne kelpaamattomina materiaaleina. Vastatoimi: säädä palautusasentoa;

Vastatoimenpiteet: säädä syöttölaite, puhdista syöttötaso, vaihda vaurioituneet osat tai syöttölaite; kun on olemassa ongelma, jossa materiaalia heitetään ratkaistavaksi, voit ensin kysyä paikan päällä olevalta henkilökunnalta kuvauksen avulla ja sitten etsiä ongelman suoraan havainnoinnin ja analyysin perusteella, jotta se voi tehokkaammin tunnistaa ja ratkaista ongelmat, ja Samalla parantaa tuotannon tehokkuutta, mutta se ei vie liikaa koneen tuotantoaikaa.

HT-E8D-1200